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锻造加热炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备。它在生产过程中的主要特点是：锻压品种多、规格多、批量小；锻件重量大小不一,小的到几十克,大的到几百吨,因而,锻造加热炉的种类多,且大小炉子的尺寸相差很大,所选用的炉型也就各不相同了。
我国机械工业的锻造能力已具备一定规模，年产量仅低于日本，美国，俄罗斯，居世界第四位，并能锻造重达260t的大钢锭。但在锻造加热炉的热效率，加热炉的维修技术及锻件能耗方面，与工业发达国家相比仍有一定差距。
为提高我国锻造加热炉的生产能力和产品质量，今后应在以下几个方面采取措施：
（1）应加强能源管理，认真执行加热炉能源管理体系，加强锻造加热炉的生产调度，合理安排待烧锻件，使加热炉正常有负荷运行。
（2）为满足液压机配套要求，应适当增强锻造加热炉的技术装备，避免用中小型炉子加热大工件。
对超过炉容的加热件，可采用国外（日本室兰工厂）已成熟的炉外接长筒，改装高度等方法解决。
（3）认真搞好炉子的技术改造，合理选择炉型和烧咀，充分利用余热，实现仪表控制等。
（4）采用新型炉衬材料，是提高生产力和节约能源的重要措施。国内已采用的粘土浇注料，耐火材料，捣打料，涂抹料等，已取得很大成效。例如，粘土结合浇注料用于冶金轧钢加热炉和均热炉，公认为是长寿节约型炉衬材料；耐火塑料包扎加热炉水冷管，也在全国范围内推广，收到了良好的节能效果。
（5）根据国内外经验，制订出改进锻造加热炉的计划，定期检查计划实施情况，尽快把各企业炉子的生产，质量赶上去。
纤维模块产品特性：
（1）处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
（2）折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；
（3）有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力；
（4）纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；
（5）由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；
（6）低导热性能带来高的节能效果；
（7）具有抵抗任何热冲击的能力；
（8）衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；
（9）锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。
陶瓷纤维模块的品种与性能
陶瓷纤维模块重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷工业中常用的是Al2O3SiO2纤维，根据Al2O3的含量高低分为不同的使用范围，也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火与稳定性特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂质含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤维呈稍带黄绿调的颜色。陶瓷纤维模块中纤维的平均直径为22—33微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。若纤维粗、密度大时使用效果不理想。纤维的热稳定性指标更为重要。Al2O3-SiO2纤维各种产品在1260℃的线收缩范围为35-88%之间。收缩量也直接影响到热稳定性。